თერმული დიზაინი და მართვა

გადახურება (ტემპერატურის მატება) ყოველთვის იყო პროდუქტის სტაბილური და საიმედო მუშაობის მტერი. როდესაც თერმული მენეჯმენტის R&D პერსონალი აკეთებს პროდუქტის დემონსტრირებას და დიზაინს, მათ უნდა იზრუნონ ბაზრის სხვადასხვა სუბიექტის საჭიროებებზე და მიაღწიონ საუკეთესო ბალანსს შესრულების ინდიკატორებსა და ყოვლისმომცველ ხარჯებს შორის.

იმის გამო, რომ ელექტრონულ კომპონენტებზე ძირითადად გავლენას ახდენს ტემპერატურის პარამეტრი, როგორიცაა რეზისტორის თერმული ხმაური, ტრანზისტორის PN შეერთების ძაბვის დაქვეითება ტემპერატურის ზრდის გავლენის ქვეშ და კონდენსატორის არათანმიმდევრული ტევადობის მნიშვნელობა მაღალ და დაბალ ტემპერატურაზე. .

თერმული გამოსახულების კამერების მოქნილი გამოყენებით, R&D პერსონალს შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს მუშაობის ეფექტურობა სითბოს გაფრქვევის დიზაინის ყველა ასპექტში.

თერმული მართვა

1. სწრაფად შეაფასეთ სითბოს დატვირთვა

თერმოგრაფიული კამერას შეუძლია ვიზუალურად გამოსახოს პროდუქტის ტემპერატურის განაწილება, რაც ეხმარება R&D პერსონალს ზუსტად შეაფასონ თერმული განაწილება, დაადგინონ ტერიტორიის გადაჭარბებული სითბოს დატვირთვა და გახადონ შემდგომი სითბოს გაფრქვევის დიზაინი უფრო მიზანმიმართული.

როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ სურათზე, წითელი ნიშნავს მით უფრო მაღალია ტემპერატურა.

▲PCB დაფა

2. სითბოს გაფრქვევის სქემის შეფასება და დამოწმება

დიზაინის ეტაპზე იქნება სითბოს გაფრქვევის სხვადასხვა სქემები. თერმული გამოსახულების კამერას შეუძლია დაეხმაროს R&D პერსონალს სწრაფად და ინტუიციურად შეაფასოს სითბოს გაფრქვევის სხვადასხვა სქემები და განსაზღვროს ტექნიკური მარშრუტი.

მაგალითად, დისკრეტული სითბოს წყაროს განთავსება დიდ მეტალის რადიატორზე წარმოქმნის დიდ თერმულ გრადიენტს, რადგან სითბო ნელა მიეწოდება ალუმინის მეშვეობით ფარფლებამდე (ფარფლები).

R&D პერსონალი გეგმავს სითბოს მილების ჩანერგვას რადიატორში, რათა შეამციროს რადიატორის ფირფიტის სისქე და რადიატორის ფართობი, შეამციროს დამოკიდებულება იძულებით კონვექციაზე, რათა შეამციროს ხმაური და უზრუნველყოს პროდუქტის გრძელვადიანი სტაბილური მუშაობა. თერმული გამოსახულების კამერა შეიძლება ძალიან სასარგებლო იყოს ინჟინრებისთვის პროგრამის ეფექტურობის შესაფასებლად

ზემოთ მოყვანილი სურათი ხსნის:

► სითბოს წყაროს სიმძლავრე 150W;

►მარცხნივ სურათი: ტრადიციული ალუმინის გამათბობელი, სიგრძე 30,5 სმ, ძირის სისქე 1,5 სმ, წონა 4,4 კგ, ჩანს, რომ სითბოს დიფუზია თანდათანობით სითბოს წყაროს ცენტრში;

►მარჯვენა სურათი: გამათბობელი 5 სითბოს მილის ჩადგმის შემდეგ, სიგრძე 25,4 სმ, ძირის სისქე 0,7 სმ, წონა 2,9 კგ.

ტრადიციულ გამათბობელთან შედარებით, მასალა შემცირებულია 34%-ით. შეიძლება აღმოჩნდეს, რომ სითბოს მილს შეუძლია იზოთერმულად წაართვას სითბო და რადიატორის ტემპერატურა.

გარდა ამისა, R&D პერსონალს სჭირდება სითბოს წყაროს და სითბოს მილის რადიატორის განლაგება და კონტაქტი. ინფრაწითელი თერმული გამოსახულების კამერების დახმარებით, R&D პერსონალმა დაადგინა, რომ სითბოს წყაროს და რადიატორს შეუძლიათ გამოიყენონ სითბოს მილები სითბოს იზოლაციისა და გადაცემის გასაცნობად, რაც პროდუქტის დიზაინს უფრო მოქნილს ხდის.

ზემოთ მოყვანილი სურათი ხსნის:

► სითბოს წყაროს სიმძლავრე 30W;

►მარცხნივ სურათი: სითბოს წყარო პირდაპირ კავშირშია ტრადიციულ გამათბობელთან და გამათბობელის ტემპერატურა აშკარად გამოხატავს თერმული გრადიენტის განაწილებას;

►მარჯვენა სურათი: სითბოს წყარო იზოლირებს სითბოს გამათბობელში სითბოს მილის მეშვეობით. შეიძლება აღმოჩნდეს, რომ სითბოს მილი გადასცემს სითბოს იზოთერმულად, ხოლო გამათბობელის ტემპერატურა თანაბრად ნაწილდება; სითბოს ჩაძირვის ბოლოში ტემპერატურა 0,5°C-ით უფრო მაღალია, ვიდრე ახლო ბოლოს, რადგან გამათბობელი ათბობს მიმდებარე ჰაერს. ჰაერი ამოდის, იკრიბება და ათბობს რადიატორის შორს;

► R&D პერსონალს შეუძლია შემდგომი ოპტიმიზაცია მოახდინოს სითბოს მილების რაოდენობის, ზომის, მდებარეობისა და განაწილების დიზაინის შესახებ.